多年来，人们一直在和细菌作斗争，尤其是食品储存包装方面，比如生肉在没有任何环境和措施保护上，保质期不会超过28天，而新鲜程度仅仅保证有5-7天。高阻隔拉伸膜常用于食品类的包装，那对于该包装膜的生产有哪些方面需要注意呢？

食品类包装膜的生产要素有哪些？

一、生产材料

食品类高阻隔拉伸膜要达到高阻隔、耐油、耐高温、耐低温冷冻等特性，其材料选择无疑至关重要！并通过材料的结构组合可以达到食品类高阻隔拉伸膜定做成品包装的保质、保鲜、保香，抗穿刺等功能。

为了很好的保障产品性能，佛瑞达科技依据欧美发达国家和国内食品医药产品包装的管理标准和国家标准，建立了完整高效的现代企业管理制度和质量管理体系，全面实现生产进程追踪信息化管理体系。产品原材料大多采用国外进口且长期战略合作，比如美国陶氏、美国杜邦、荷兰壳牌、德国巴斯夫、埃克森美孚等。严格确保了产品品质。

二、生产设备

食品类高阻隔拉伸膜生产成本低廉，其中之一的体现就在于生产设备上，要能够达到食品类高阻隔拉伸膜生产规模化自动化。当食品类高阻隔拉伸膜生产厂家完成食品类高阻隔拉伸膜从“印刷-复合-分切”全过程全自动生产，既可以提高生产效率，又能够节省人工成本。

佛瑞达引进全套德国原装进口的W&H十一层、九层和八层共挤流延膜设备生产线，设备自动化程度高，将原料输送、配比和塑化结合为一体，由中央计算机控制每一台挤出机的转速，精度高达千分之一的定量给料系统，充分保证产品的稳定性，可自由组合原料配方，丰富多样性的产品结构能满足各行业乃至于个性化定制的包装需求。

佛瑞达科技完备的技术和设备，在线闭环厚度控制系统，控制每米产品纵横向的厚度分布，配合24小时QC离线产品检测跟踪，确保了产品性能的连续稳定。

高频阔面表面后处理的效果及良好的收卷平整度，充分满足印刷、复合等后序加工的要求，符合GMP要求的常年恒温车间覆盖了实现产品的所有工序，确保产品“一尘不染”及稳定的物理性能。

三、生产工艺

食品类高阻隔拉伸膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。

1、吹塑法

通水与膜面直接接触冷却，因此可以快速冷却、球形拉伸，其平整度略次于流延法，但透明度优于流延法，同时球形拉伸对生产出的食品类高阻隔拉伸膜延展性有一走影响。

2、流延法

通过冷却辊冷却，制成的食品类高阻隔拉伸膜纵向有一定拉伸，横向无拉伸，整体平整度良好，透明度次于吹塑法，但拉伸延展性优于吹塑法。

佛瑞达十一层流延共挤膜使用流延工艺，十一层膜结构一次共挤成型，成型后像瀑布一样流延工艺流下来，经过冷水辊后变冷成型为塑料薄膜，因为膜本身没有被拉伸过，延展性能好，是理想的拉伸机成型拉伸膜，应用于批量食品包装，比传统式的抽真空机，省人力，效率高。